电气系统故障

电源供应异常：电源电压不稳定或电流不足，可能导致伺服电动缸无法正常工作。解决方法是检查电源电压和电流是否稳定，必要时更换稳定的电源设备。

编码器或反馈装置故障：编码器或反馈装置的连接不良、信号失真或损坏，会导致位置偏差、运动不稳定。应检查其连接是否牢固，定期进行校准和维护。

电机问题：电机接线错误、电压不匹配、缺相、电机烧坏等，会导致电机不转或运行异常。需检查电机接线、电压是否符合要求，及时更换损坏的电机。

机械系统故障

爬行现象：在启动加速段或低速进给时出现爬行，通常是由于进给链润滑不良、伺服系统增益低、负载过大。解决方法是加强润滑，调整伺服系统增益，减轻负载。

过载报警：进给运动负荷过大、传动链润滑不良、电机电流过大或温度过高。应检查负载是否超出额定范围，加强润滑，检查电机是否过热或过流。

超程报警：进给运动超过软件设置的软限位或硬限位开关位置。需检查限位开关是否正常，调整软件设置的限位范围。

振动问题：进给轴转速抖动，可能是转速反馈信号干扰、速度控制信号不稳定或端子接触不良。应检查信号线是否受到干扰，紧固松动的端子。

机械部件磨损或损坏

出力轴与导向铜套磨损：出力轴上出现摩擦刮痕、掉落铜屑或异响。原因是出力轴的圆度或同轴度误差大，或缸筒内有金属碎屑。解决办法是更换磨损的出力轴和导向铜套，清理缸筒内的杂质。

滚珠丝杆部位异响或位移偏差：加工件不同心或有铁屑掉入丝杆，导致丝杆螺母损坏。需更换损坏的滚珠丝杆部件，清理丝杆上的铁屑。

控制系统故障

位置误差：伺服轴超出位置公差范围，可能是系统设置允许范围小、伺服系统增益设置不当、位置检测装置污染或调整不当。应调整系统设置，优化伺服系统增益，清洁位置检测装置。

漂移现象：当给定指令值为零时，坐标轴仍移动。可通过数控系统误差补偿和驱动单元的零速调整来消除。

其他故障

启动按钮故障：可能是电源线连接不稳定。检查伺服电动缸电源线的连接是否牢固。

电机发出蜂鸣声但不旋转：多为相位损失。需注意检查电动缸的输入电压。

电机旋转一段时间后停止：一般是过载。可更换或增加设备的额定功率。